Forming av bolthodet vedtar kald retning plastbehandling. Sammenlignet med kutte behandling, metallfiber (metalltråd) er kontinuerlig langs formen på produktet uten å kutte i midten, og dermed forbedre styrken på produktet, spesielt de mekaniske egenskapene.
Den kalde overskriften forming prosessen inkluderer skjæring og forming, single-station enkeltklikk, dobbeltklikk kald overskrift og multi-stasjon automatisk kald overskrift. I stedet kutter den automatiske kjølekursmaskinen selv og opprører den grove (om nødvendig) fra baren og trådstangen. Før du ekstruderer hulrommet, må det tomme formes. Gjennom forming kan en tom som oppfyller prosesskravene fås. Før opprivende, reduksjon og fremre ekstrudering trenger ikke det tomme å formes. Når tomten er kuttet, sendes den til den opprørende og formingsstasjonen. Denne stasjonen kan forbedre kvaliteten på den tomme, kan redusere formingskraften til neste stasjon med 15-17%, og kan forlenge levetiden til formen. Boltene kan produseres med reduksjon med flere diameter.
Gjengebehandlingsbolter Tråden er generelt kaldbehandlet, slik at tråden blanks innenfor en viss diameter området passeres gjennom gjengede (rullende) wire plate (dø), og tråden er dannet av trykket på trådplaten (rullende dø). Plast effektivisje av den gjengede delen er ikke kuttet, styrken økes, presisjonen er høy, og kvaliteten er jevn, så det er mye brukt. For å gjøre den ytre diameteren på tråden av sluttproduktet, er den nødvendige tråden tom diameter forskjellig, fordi den er begrenset av faktorer som nøyaktigheten av tråden og om materialet er belagt eller ikke. Rullende (rullende) threading refererer til en behandlingsmetode som bruker plastdeformasjon til å danne trådtenner. Den bruker en rullende dør med samme tonehøyde og tannprofil som tråden som behandles. Mens den ekstruderer den sylindriske skruen tom, roterer den skruen tom og til slutt overfører tannformen på rullende dø til På skruen tom, blir tråden dannet. Det vanlige poenget med rullende (gni) trådbehandling er at antall rullende revolusjoner ikke trenger å være for mye. Hvis det er for mye, er effektiviteten lav, og tråden tannoverflaten er utsatt for separasjon eller tilfeldig knekking. Omvendt, hvis antall omdreininger er for lite, vil tråddiameteren sannsynligvis være ute av runde, og det første trykket av rullende vil øke unormalt, noe som vil forkorte formens levetid. Vanlige defekter av valsede tråder: sprekker eller riper på overflaten av gjengede deler; tilfeldige spenner; gjengede deler ut av runden. Hvis disse feilene oppstår i stort antall, vil de bli oppdaget under behandlingsstadiet. Hvis antall forekomster er lite, vil disse feilene sirkulere til brukere uten å legge merke til produksjonsprosessen, noe som forårsaker problemer. Derfor bør de viktigste spørsmålene om behandlingsforhold oppsummeres, og disse viktige faktorene bør kontrolleres i produksjonsprosessen.