De nasjonale standardene for pinnebolter har veldig klare krav til valg, produksjon, inspeksjon og emballering av pinneskruer. Gurent Machinery implementerer disse standardene strengt og vil behandle og produsere i samsvar med forskjellige industristandarder i henhold til forskjellige bransjeanvendelser. For eksempel er de petrokjemiske piggboltene produsert av Gurent Machinery i henhold til petrokjemiske industristandarder HG20613 og HG20634. Vi bruker høykvalitets legeringsstål av høy kvalitet som råvarer og følger strengt standardene og forskriftene for å produsere. Når vi forlater fabrikken har vi en helt uavhengig og streng inspeksjonsavdeling for fabrikkinspeksjon. Sikre produktkvalitet.
1. Årsaken til konstruksjonen av denne artikkelen refererer til situasjonen at plassen er for liten av designårsaker til å bruke en spesiell skiftenøkkel til sluttstramming. Ved konstruksjon av torsjonsskjær av høy styrke piggbolter, på grunn av installasjonssekvensen og installasjonsretningen, blir installasjonsretningen ikke vurdert riktig, eller den siste strammingen fordi han ikke er dyktig i bruk av elektriske skiftenøkler. Som et resultat er møneenden på haleplommensblomsthodet glatt (det vil si glir) under den siste skruingen, og plommehodet kan ikke skrus ut, noe som resulterer i et ukjent endelig skruemoment. En viss andel bør kontrolleres for slike bolter.
2. Fabrikkdirekte salg av høyfaste bolter strammes først, og formålet med etterstramming er å få friksjonsoverflaten til å bli tett og boltene blir jevnt stresset. For store noder blir installasjonssekvensen lagt vekt på å forhindre ujevnt tap av boltforspenning i nodene og påvirke forbindelsen Stivheten.
3. Gjennomtrengning av bolten vil skade tråden, endre dreiemomentkoeffisienten til høystyrkeboltforbindelsen, og til og med mutteren kan ikke skrus, så det understrekes at bolthullet er fritt gjennomtrengt, og gassskjæringen er veldig uregelmessig, noe som svekker komponenten. Den effektive lastoverflaten på platen reduserer trykkoverføringsområdet og forårsaker også defekter i stålet ved brøytingen. Derfor er det bestemt at gasskutting og brøyting ikke er tillatt. Den maksimale brennmengden er også basert på hensynet til komponentens effektive lastoverflate og friksjonskraftoverføringsareal.
4. For det bolte kuleleddet er stivheten (avbøyningen) ofte svakere enn designverdien. Hovedårsaken er at høyfaste bolter som forbinder boltkulen og stålrøret ikke er festet godt, og det er en spalte, løshet og andre ustrammede forhold. Når det nedre støttesystemet fjernes på grunn av tilkoblingsgapet, løsheten og andre årsaker, øker avbøyningen betydelig, og overskrider grensen spesifisert i spesifikasjonen.
